BEST计划2027年底竣工 行业预测2030年将见证“聚变之光”首次点亮 | 直击世界制造业大会

徽声在线9月22日讯（记者 李思涵）2026世界制造业大会正在安徽合肥如火如荼地举行。在合肥滨湖国际会展中心制造业发展成就展区，一款名为BEST紧凑型聚变能实验装置的模型吸引了众多观众的目光，大家纷纷驻足观看。这颗被赞誉为“下一代人造太阳”的重大科学装置，与180比特超导量子处理器、“灵境造物”科学智能平台等前沿科技成果一同亮相，成为本届大会上备受瞩目的“硬核”展品之一。

BEST紧凑型聚变能实验装置模型 徽声在线记者 摄

BEST紧凑型聚变能实验装置，由中科院合肥物质科学研究院等离子体物理研究所领衔建设，选址于合肥未来大科学城。作为我国新一代全超导托卡马克装置，它肩负着承接著名EAST（“东方超环”）之后的“燃烧”使命，目标是在国际上率先实现核聚变发电的演示，为人类能源的未来开辟新的道路。

据展会工作人员详细介绍，该实验装置致力于实现从“等离子体物理实验”到“聚变工程验证”的关键性跨越。该项目自2023年1月正式启动建设以来，进展顺利，计划于2027年底圆满建成，并预计在2030年实现聚变发电的演示。届时，它将首次实际演示氘、氚等离子体的“燃烧”过程，并作为未来聚变示范电站（如CFEDR）的关键技术测试平台，验证包括氚燃料循环、高功率加热、远程维护等在内的多项核心技术。

一同展出的还有BEST真空室模型，这一环节由合锻智能（603011.SH）深度参与完成。依托其在大型薄壁结构高精度成形与焊接领域的深厚技术积淀，合锻智能成功攻克了大尺度曲面精密成形、空间曲线焊接等关键技术瓶颈。真空室作为托卡马克装置中精度要求最高、制造难度最大的核心部件，其环向被分为8个扇形段，每段均由内外壳体构成，所有焊缝均为全焊透结构，确保了装置的稳定性和安全性。

BEST真空室模型 徽声在线记者 摄

徽声在线记者在现场观察到，可控核聚变技术正处于从实验室走向工程化、商业化的关键转折点。国际热核聚变实验堆（ITER）计划正在稳步推进，美国、欧盟、日本等国家和地区纷纷发布了聚变能源国家战略，民营聚变公司的融资额也屡创新高，显示出全球对可控核聚变技术的重视和期待。

在国内，多装置并进的格局已经形成。合肥EAST全超导托卡马克已实现1亿摄氏度上千秒的稳态运行，为核聚变研究提供了宝贵的数据和经验；成都中国环流三号则突破了“双亿度”运行，预计将在2027年开展燃烧等离子体实验；而BEST装置则瞄准了氘－氚燃烧与发电演示的目标，为我国的核聚变事业注入了新的动力。业内专家普遍判断，2030年前后有望看到“核聚变点亮的第一盏灯”，这将标志着人类能源史上的一个重大突破。

多装置的密集突破背后，既是工程能力的持续验证和提升，也推动了业界对技术路线和产业化节奏形成更加系统的共识。这为我国乃至全球的核聚变事业发展奠定了坚实的基础。

在日前举办的可控核聚变等离⼦体加热技术产业论坛上，中国科学院合肥物质科学研究院研究员胡纯栋表示，近年来得益于国家政策的大力支持，中国核聚变事业正处于快速发展的关键阶段。目前，全球范围内主要存在多种核聚变技术路线，其中磁约束聚变（如托卡马克装置）是国际主流且最受关注的方向。我国在这一领域也取得了显著的进展和成果。

尽管核聚变前景广阔，但要实现真正的商业化发电，仍需解决一系列工程难题。胡纯栋介绍，核聚变的科学原理已经基本得到验证，但工程化实现仍面临巨大挑战。未来的核心任务是将科学认知转化为商业化的工程实践，这需要企业家的积极参与以及技术的持续迭代和创新。

以电源环节为例，远望谷（002161.SZ）控股子公司合肥荣科恒阳电源科技有限公司董事长宣忠在与徽声在线记者交流时表示，聚变电源是磁约束聚变装置的核心部件，没有磁约束，聚变就无从谈起。而电源正是磁约束装置的“心脏”，其性能直接影响到装置的稳定性和运行效率。

他进一步介绍，这台“心脏”的难点在于三个方面：首先是大电流，聚变电源的电流要超出一般工业电流几十倍，对电源的设计和制造提出了极高的要求；其次是对失超的快速响应，装置进入不稳定状态时，必须在毫秒级内做出反应，把内部积攒的能量释放出去，否则大型设备可能被毁坏，造成严重的后果；在工程经验方面，聚变装置运行在强磁场、强辐照环境下，普通电源设备难以长期稳定工作，需要特殊的材料和工艺来保证电源的可靠性和稳定性。

这些看似极端苛刻的工程难题，在宣忠看来恰恰成为中国实现聚变突围的关键变量。他认为，中国能率先实现可控聚变能源发电的远景并非遥不可及。之前聚变被认为“永远还有50年”，但现在看，物理问题之外更多是工程问题，而工程问题恰恰是中国的优势所在。中国拥有庞大的制造能力、大量的工程师人才以及上下游产业链的协同优势，这些都将为可控聚变发电的实现提供有力的支撑。用可控聚变发电、实现商业运行，这个愿景有可能率先在中国成为现实。

（徽声在线记者 李思涵）