年产能冲刺10亿颗：国产高频滤波芯片突破海外封锁｜大湾区产业观察

徽声在线记者 | 张熹珑

在通信技术领域，高频滤波芯片市场长期被海外巨头垄断的局面，正随着中国企业的崛起而发生深刻改变。

"我们今年的滤波芯片产能规划突破10亿颗，良率稳定在98%-99%区间。从出货结构看，智能手机仍是主要应用领域，已实现主流品牌全覆盖并形成规模化供应。"在"活力中国调研行"广东站活动中，艾佛光通投融资副总经理黄泓竣向徽声在线透露，公司正通过技术突破与产能扩张双轮驱动，加速打破海外垄断格局。

这家扎根广州黄埔区的科技企业，在5G中高频射频滤波芯片领域实现重大突破。其自主研发的体声波（BAW）滤波芯片，成功攻克我国通信产业长期受制于人的"卡脖子"技术。作为国内唯一、全球第三家掌握全链条核心技术的IDM模式企业，艾佛光通构建起从材料研发到量产制造的完整技术体系。

此前，Broadcom与Qorvo两家美国企业通过专利壁垒构筑起坚固的市场防线。黄泓竣介绍，公司创新采用单晶氮化铝技术路线，成功绕开海外巨头设置的多晶氮化铝专利封锁。这项技术突破不仅解决高端滤波芯片国产化难题，更推动企业建成全球首条8英寸BAW滤波芯片量产线。目前产品已进入三星、中兴等国际主流终端供应链，成为国内少数实现高性能滤波芯片规模化量产的企业。

艾佛光通生产车间 徽声在线记者拍摄

现代智能手机对滤波芯片的需求呈现爆发式增长。黄泓竣指出，单台设备需搭载30余颗滤波芯片，其中高频段接近10个频段，中低频段包含十几个频段。虽然中低频领域国产化已趋成熟，但5G及以上高频段仍是突破重点。"我们的产品已实现10G赫兹以上频段覆盖，在传输速度和带宽方面达到国际领先水平。"

作为5G通信系统的核心元器件，高频滤波芯片的性能直接决定终端设备的信号质量。艾佛光通高级工艺工程师千英达博士解释，该芯片通过压电效应实现声波与电信号的转换，单晶氮化铝材料因其优异的压电性能和声波传输效率，成为制备高性能滤波芯片的理想选择。相比传统多晶材料，单晶技术使信号转换效率提升30%以上。

技术突破背后是持续的研发投入。千英达透露，公司已改造12套半导体设备以适配单晶技术路线，其中部分核心设备实现自主研制。在材料端，通过与本土供应商深度合作，构建起完整的国产化配套体系。为满足市场需求，企业正在扩建产能，位于广州的50亩总部大楼已完成土建，正在进行洁净厂房装修。

艾佛光通研发中心 徽声在线记者拍摄

从2015年首条5G SABAR®滤波芯片中试线（月产能50万颗）到2020年大规模生产线（月产能3000万颗），再到如今近100款产品的稳定量产，艾佛光通走出一条技术驱动的发展道路。研发副总经理衣新燕博士表示，通过晶圆流片生产线建设、材料生长效率提升、制备工艺简化等系统性创新，产品综合成本较海外方案降低30%-40%，关键性能指标提升20%以上。

产能释放与技术升级的双重效应，正在拓展新的应用场景。目前产品已广泛应用于5G通信、卫星互联网、物联网及车载通信等领域。黄泓竣特别指出，机器人领域将成为下一个增长极。随着自主环境感知技术发展，机器人与外部环境的无线信号交互需求将呈指数级增长，这为滤波芯片创造巨大市场空间。公司计划将SAMES®传感器产品推向汽车电子和工业检测市场，今年营收目标设定为同比翻番。

艾佛光通智能工厂 徽声在线记者拍摄

核心器件国产化的加速推进，折射出大湾区半导体产业的整体跃升。

以广州黄埔区为例，该区域正着力补齐产业链上游短板。黄埔区工业和信息化局电装科副科长唐晴分析，广东虽在消费电子终端制造领域优势明显，但晶圆制造等上游环节仍是产业生态的薄弱环节。通过引入粤芯半导体等龙头企业，区域已形成涵盖物联网、射频芯片、光掩膜等细分领域的完整产业生态。

"粤芯作为产业链核心企业，其落地有效带动了设计、材料、装备等配套产业集聚。"唐晴介绍，区内已形成设计企业与晶圆厂的良性互动：设计订单支撑产能爬坡，制造需求拉动材料设备采购。这种协同效应正在重塑区域产业格局，慧智微等企业的崛起就是典型例证。

作为区域晶圆制造的标杆企业，粤芯半导体持续推进产能扩张与工艺升级。公司坐拥两座12英寸晶圆厂，截至去年末月产能达6.33万片。正在建设的第三工厂（粤芯四期）规划产能4万片/月，建成后总产能将跃升至12万片/月。粤芯半导体助理总裁吴昊透露，四期项目将引入硅光芯片产线，培育数模混合芯片制造能力，建设光芯片特色产线，以满足大湾区在光电存算芯片领域的需求。

产业集群效应正在显现。衣新燕表示，通过政府牵线搭桥，公司已与黄埔区本土光掩模企业建立合作，半导体特种气体和关键金属材料实现本地化采购。这种上下游联动不仅降低了供应链风险，更提升了产业整体竞争力。"芯片制造已成为政策驱动下的重点领域，在投融资方面获得强力支持。"

黄泓竣特别提到，作为重资产型芯片企业，艾佛光通前期固定资产投入超20亿元。政府产业政策引导与产业基金投资构成重要资金来源，广州活跃的金融环境则在贷款条件、期限及利率方面给予实质性支持。这种政企协同模式，为技术创新提供了坚实保障。

尽管产业协同与政策支持形成合力，但结构性短板依然存在。衣新燕坦言，上游材料及设备制造仍是薄弱环节，部分关键设备需从长三角引进。这要求区域在持续完善产业生态的同时，需加大在设备制造领域的突破力度，真正实现全链条自主可控。